
排針連接器電鍍工藝材料選擇分析
時(shí)間:2022-08-17瀏覽次數(shù):2290 作者:義信盈為排針連接器選擇合適的電鍍?cè)O(shè)計(jì)很重要,因?yàn)殡婂儠?huì)影響連接器的性能、壽命周期、質(zhì)量和成本。連接器的引腳和鍍層通常是連接器系統(tǒng)的主要成本驅(qū)動(dòng)因素。[敏感詞]將通過(guò)連接器插針鍍金和鍍錫兩種常用的電鍍金屬來(lái)說(shuō)明如何在連接器設(shè)計(jì)中正確選擇電鍍。
為連接器設(shè)計(jì)選擇合適的鍍層時(shí),需要考慮許多因素,但鍍層的選擇應(yīng)在滿足系統(tǒng)要求的同時(shí)追求低成本。確保它的工作原理符合你的質(zhì)量設(shè)計(jì)規(guī)范,但不要過(guò)度設(shè)計(jì)鍍層。排針連接器引腳中的電鍍金屬可分為鍍金和鍍錫兩種。
鍍金
鍍金通常用于高可靠性、低電流應(yīng)用和高循環(huán)應(yīng)用,因?yàn)樗陀们揖哂袃?yōu)異的耐磨性。它的鈷合金化增加了它的硬度,使它非常適合在惡劣的環(huán)境中使用,但因?yàn)樗缓趸铮@可能導(dǎo)致接觸電阻的增加,鍍金受環(huán)境的影響較小。
鍍錫
錫是比金成本更低的替代物,并且具有優(yōu)異的可焊性。與金不同,鍍錫當(dāng)暴露在空氣中時(shí),鍍錫層開(kāi)始氧化。因此,鍍錫接觸系統(tǒng)需要更大的法向力和更長(zhǎng)的接觸擦拭面積來(lái)穿透氧化膜。但鍍錫更適合循環(huán)次數(shù)少的應(yīng)用,因?yàn)樗且环N更軟的金屬,這樣可以更好的釋放施加在觸點(diǎn)上的額外作用力。
此外,與鍍錫相比,鍍金需要更低的法向力。對(duì)于細(xì)間距連接器,很難找到空間來(lái)設(shè)計(jì)具有大撓度的厚接觸梁,以產(chǎn)生錫所需的法向力。因此,由于物理尺寸的限制,鍍金往往是更好的選擇。換句話說(shuō),如果可能的話,通常使用錫,因?yàn)殄冨a用于可以產(chǎn)生適當(dāng)法向力的連接器接觸區(qū)域以及良性環(huán)境中。如果鍍錫氧化,需要大量的法向力和觸點(diǎn)擦拭來(lái)突破固有的氧化層。
一般來(lái)說(shuō),排針連接器電鍍?cè)O(shè)計(jì)中鍍金用于可靠性高、周期時(shí)間長(zhǎng)、電壓低的應(yīng)用,鍍錫用于周期時(shí)間少的應(yīng)用,價(jià)格較低,可以焊接。觸點(diǎn)接觸區(qū)域應(yīng)選鍍金,尾部選錫通常是更好的選擇。