排母連接器在電子元件行業中是重要的元件，從事電子工程的技術人員也可以發現，多數排針都鍍有特殊的涂層。在應用過程中鍍層能為連接器提供相應的維護作用，避免受到腐蝕侵入。從電氣功能的角度來看，它還可以幫助建立和保持穩定的連接器阻抗。

一、鍍層對機械性能的改善

涂層與機械功能相關的參數首先是影響涂層耐久性、磨損和匹配力的因素。如果要考慮這些因素，在相同的基本作用下會有兩種不同的觀點，即相對運動過程中多點接觸界面處的冷焊接共享。機械功能包括涂層材料的硬度、延展性和摩擦系數，這取決于涂層材料的內涵和性能以及所使用的操作過程。

二、鍍層的防腐蝕作用

鍍層能起到很好的防腐蝕作用，現在的接觸彈片大部分都是銅合金的，銅合金在典型的工作環境中會受到腐蝕，實際上觸頭涂層是用來封閉觸頭彈片和工作環境，然后進行分隔，避免銅腐蝕。當然，涂層材料也需要在工作環境中免受損傷。

三、鍍層方法

1、電鍍

電鍍是排母連接器制造中受到廣泛應用的一種方法，即鍍覆接觸彈片。原則上，電鍍過程的現象描述是簡單的。諸如金的涂層材料沉積在底層基底金屬的不同點上，并在電鍍過程中在涂層表面逐漸增厚。當它達到對應厚度時，涂層完全覆蓋底層金屬的表面。

接觸電鍍有三種類型：全電鍍、選擇性電鍍和雙層電鍍。全電鍍意味著鍍層完全覆蓋接觸面，錫觸點通常完全電鍍。對于貴金屬觸點，出于成本考慮，一般采用選擇性電鍍或雙層電鍍。在這兩種情況下，貴金屬被選擇性地應用于可分離觸點的端部，并且這種應用不同于電鍍在[敏感詞]連接或其端部的應用。選擇性暴露是一種用于[敏感詞]連接的金涂層，但涂層的厚度在每一端可能不同。雙工通常是錫或錫合金鍍在[敏感詞]連接的結束。

2、噴鍍

噴鍍是指在高壓的作用下，通過機械結合將兩個金屬接觸面結合在一起。一般有三種方式:完全噴涂(貼面)、選擇性噴涂(貼面)和鑲嵌。其中完整的覆蓋層完全覆蓋底層金屬。頂層僅選擇性地覆蓋底層金屬表面的一部分。鑲嵌物是復合金屬的特例，其接觸涂層材料選擇性地噴涂在帶有凹槽的底部金屬上。開放式鑲嵌噴射槽可以提供清潔的接觸表面，以提高接合可靠性。連續壓下是為了獲得帶材金屬達到要求的厚度，從而增強金屬結合的壓力。此外，由于相互擴散過程，結合增強發生在熱處理過程中。

3、熱浸

在鍍層應用中，熱浸鍍僅用于錫和錫合金。熱浸鍍是用熔化的錫溶液在金屬帶表面鍍上一層錫，它的厚度由不同的工藝控制，包括氣刀和氣刷。因此，厚度也由加工過程決定。

鍍層能讓排母連接器保持良好的穩定性，上述三種方法在接觸涂層的性能上會產生不同的特點，電鍍層通常比噴涂層更硬，延展性更差，接近鍛造材料的性能，熱浸鍍僅用于錫和錫合金。